380 万套住房缺口之下，订单为什么落在了宁波

海关数据显示，2026 年一季度中国预制建筑出口同比增长 45%。过去十年，这一品类的出口额从 14.72 亿美元增长到约 43.39 亿美元，十年间规模扩大近两倍。

同期，美国住房缺口约为 380 万套。人工成本高、工期长、木材价格波动，传统的现场建造方式在成本和速度上都越来越吃力。两组数字之间，一条跨太平洋的供应链正在成形，宁波是其中的关键节点。

缺口是怎么来的

美国的住房短缺不是短期波动。劳动力缺口推高了人工单价，工期一拖再拖，木材等主要建材的价格在过去几年反复震荡，开发商的项目测算越来越难做。

压力之下，行业开始把工序前移：把尽可能多的建造环节从工地搬到工厂。房子先以构件和模块的形态生产完成，再运到现场拼装。

为什么落在宁波

深蓝智能房屋（DEEPBLUE SMARTHOUSE）2009 年成立于宁波，专注预制房屋系统 17 年。据企业披露，其产品已交付 60 多个国家、超过 10000 个项目，持有 81 项专利，并通过 ICC-ES、EN-1090 等国际认证。

在它的工厂里，建造逻辑与传统工地完全不同：轻钢结构由数控设备切割，误差以毫米计；主体结构、围护、管线、装修在工厂一次成型，预制率可达 90% 以上；完成后打包发运，抵场后吊装、拼接、接通水电。

对海外客户而言，直观的差别体现在几个指标上：现场工人数量可减少一半以上，建材损耗从传统工地的 8%~12% 降到 3%~5%，建筑废弃物减少 75% 以上，交付周期最短可到 8~12 周 —— 而传统建造通常在 6~12 个月。

为什么是轻钢

轻钢结构在北美市场已有成熟应用基础，对预制化生产尤其适配，优势集中在三点：

速度快。 构件在工厂按图纸标准化生产，不受天气和现场条件干扰，现场只做组装。

性能稳。 钢材不变形、不翘曲、不受白蚁侵蚀，长期维护成本较低。

品质可复制。 标准化产线意味着同一型号的第 100 栋和第 1 栋品质一致，这是现场施工难以做到的。

也正是这三点，让轻钢体系在两类美国产品上跑得最快：加州的 ADU（附属住宅单元，即后院加建的小型独立住宅），以及在北美流行的 Tiny House on Wheels（可移动小房子）。前者受各州政策推动，需求集中释放；后者体积小、运输成本低，天然适合跨境履约。

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